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螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，供应螺旋管，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在i佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

螺旋钢管表面处理

1、清洗：应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，螺旋管生产厂家，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。

2、工具除锈：首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，合肥螺旋管，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗：普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

螺旋钢管处理工艺包括预热、加热、冷却：

(1)钢轨头部预热利用工频电源将钢轨头部感应加热，预到550~600°C，其目的是提高后期感应加热时的电效率。如:电源功率和频率配置得合适，螺旋焊管价格可以直接进行感应加热而不必。

(2)钢轨头部加热到淬火温度利用中频电源频率为Hz电源将钢轨头部加热到850~900T：，防腐螺旋管厂家，进行短时间透热均温，头部金属完全奥氏体化。随后，立即进人快速淬火冷却。

(3)钢轨头部淬火冷却钢轨头部达到奥氏体化温度后，立即行压缩空气喷吹或压力喷雾淬火冷却。在C曲线的高温区段控冷却速度，保持冷却速度获得细小片层间距的珠光体组织。淬火却阶段当头部温度下降至450~500°C时，应停止压缩空气或压 水雾冷却，转为空冷直到常温。

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